Ciclos fijos


G75 ciclo fijo de desbaste frontal o ciclo fijo de ranurado
FANUC 21i TA

G75. Ciclo fijo de desbaste frontal o ciclo fijo de ranurado

Si queremos mecanizar una ranura o simplemente una operación de desbaste paralelo al eje X podemos utilizar la función G75. Se trata de un desbaste frontal o ciclo fijo de ranurado. A continuación se examinan los parámetros de la instrucción. R: Valor de retroceso.X: Coordenada en cotas absolutas del punto final. Si utilizamos coordenadas incrementales se utiliza U en vez de X.Z: Coordenada en cotas absolutas del punto final. Si utilizamos coordenadas incrementales se utiliza W en vez de Z.P: Este valor refleja lo que va a profundizar la herramienta en cada pasada. Se expresa en micras.Q: Es el desfase de desplazamiento de la herramienta una vez ha realizado un ranurado. Es decir, si la herramienta de ranurar hace 4 mm de ancho y la ranura a mecanizar es de 7 mm, este valor de Q debería ser de 3000. En el vídeo creo que se puede entender mejor. Para realizar un desbaste frontal se adjunta la siguiente ilustración: Ahora vamos a simular el mecanizado de la pieza que hay en la ilustracion de abajo. Es un ranurado muy simple efectuado con el ciclo fijo G75. Programa de mecanizado de una ranura utilizando la función G75 A continuación el programa que realiza el mecanizado. O0001 N10 G50 S500 N20 G97 S400 M03 N30 G00 X90.0 Z1.0 T0303 N40 X82.0 Z-40.0 N50 G75 R1.0 N60…
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FANUC 21i TA

G74. Ciclo de desbaste longitudinal

La función G74 además de ser un ciclo de desbaste longitudinal, puede ser también un ciclo fijo de taladrado profundo. En función de los parámetros que usemos realizaremos un mecanizado u otro. A continuación se explica la definición del ciclo y el uso de los parámetros para los diferentes mecanizados. Este ciclo realiza movimientos de retroceso para romper la viruta durante el cilindrado o taladrado. Para realizar un ciclo fijo de desbaste longitudinal G74 R --> Definición G74 X Z P Q U F -->Parámetros R: Se refiere al valor del retroceso. X: Coordenada del punto final en cotas absolutas. Para reflejar este valor en cotas incrementales es necesario utilizar el parámetro U en vez de X. Z: Coordenada del punto final en cotas absolutas. Para reflejar este valor en cotas incrementales es necesario utilizar el parámetro W en vez de Z. P: Número del bloque de inicio del perfil. Q: Número del bloque del final del perfil. U: Valor de la pasada en X. F: Avance de trabajo. Para realizar un ciclo fijo de taladrado profundo G74 R -->Definición G74 X Z Q R F -->Parámetros R: Se refiere al valor del retroceso. Z: Coordenada del punto final en cotas absolutas. Para reflejar este valor en cotas incrementales es necesario utilizar el parámetro W en vez de Z. Q: Valor de la longitud de…
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FANUC 16i/21i TA
FANUC 21i TA

Ciclo fijo de roscado. Instrucción G76

Ciclo fijo de roscado múltiple Esta función nos permite mecanizar roscas métricas, cilíndricas o cónicas en más de una pasada. Previo a utilizar el ciclo, la herramienta debe estar bien posicionada tanto en el eje X como en el eje Z. Por consiguiente, la herramienta terminará en el punto d posicionamiento. Vamos a dar un repaso a los parámetros que tiene esta función. Primero se define el ciclo y a continuación los parámetros: N150 G76 P010060 Q100 R0.05 N160 G76 X15.325 Z-22 R0 P766 Q250 F1.25 En la primera línea vemos: G76 P010060 Q100 R0.05 P: Es donde se define la rosca que vamos a mecanizar. Este parámetro encapsula tres parámetros. Es decir, almacena tres parámetros diferentes.  Después de la P (Pxx----), los dos primeros dígitos indican el número de repeticiones para el acabado. Los otros dos dígitos (P--xx--) definen el valor de achaflanado "r". Los dos últimos (P----xx) indican el ángulo de la punta de la herramienta. A continuación un diagrama explicativo de estos tres parámetros. Explicación de parámetro P A continuación la siguiente línea que es la definición de los parámetros. G76 X12.325 Z-22 R0 P766 Q250 F1.25 Parámetros en G76 X: Es el diámetro del final de la rosca en cotas absolutas.Z: La cota final de la rosca en absolutas.U: Es la distancia del punto de inicio al final de rosca.…
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Fresadora

Programación en cotas polares combinada con ciclos fijos de taladrado

Ejemplo de mecanizado en cotas polares en control FAGOR 8025M Hoy me he decidido a compartir un ejemplo de programación en cotas polares. El programa es para un control FAGOR 8025M. En el código se puede apreciar unos ciclos fijos de taladrado, redondeo, uso de cotas relativas y la programación en cotas polares. Primero se adjunta un plano de la pieza a mecanizar. En el mecanizado se ha considerado que solo existen dos tipos de taladros: El de Ø9 mm con una profundidad de 19 mm. El de Ø7 mm con una profundidad de 14 mm. Veréis que en el plano existen cuatro tipos de agujeros (A,B,C,D). Por lo tanto, A=C=Ø7 mm y B=D=Ø9 mm. Así se simplifica todo un poco. Finalmente, a continuación se muestra el plano, código del ejemplo de la programación en cotas polares y el vídeo. Para la profundidad de los chaflanes, obviamente se ha utilizado trigonometría. En este artículo podréis ver como es el cálculo. Naturalmente hay que cambiar los valores de los cálculos. En consecuencia, se puede deducir la profundidad necesaria. Finalmente informar que los chaflanes son de 0,5 mm x 45º. El código del programa es el siguiente: La simulación del ejemplo la podéis ver en el siguiente vídeo:
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SINUMERIK 840D T

CYCLE93 – Ciclo fijo de ranurado

Mecanizado de entalladuras mediante ciclos Cuando estamos mecanizando en controles sinumerik 840D T y queremos realizar una ranura, se utiliza la función de ciclo fijo de ranurado CYCLE93. Con esta función se puede realizar el ciclo fijo de ranurado tanto en sentido longitudinal como transversal . El ciclo fijo CYCLE93 necesita los siguientes parámetros: SPD: Punto de partida en X. Se debe introducir sin signo. SPL: Punto de partida en Z. WIDG: Anchura de la ranura. Se debe introducir sin signo. DIAG: Profundidad de la ranura. Se debe introducir sin signo. STA1: Ángulo existente entre el perfil mecanizado y el eje "Z". EL valor debe estar entre los 0º y los 180º inclusive. ANG1: Ángulo de primer flanco. El del lado de la ranura determinado por el punto de partida. No hay que poner signo. Los valores que puede adoptar van desde 0º hasta menos de 90º. ANG2: Ángulo de segundo flanco. El del otro lado de la ranura. No hay que poner signo. Los valores que puede adoptar van desde 0º hasta menos de 90º. RCO1: Radio o chaflán 1. El del lado determinado por el punto de partida. Es externo. Si se trata de un radio, el valor debe tener signo positivo, por el contrario, si se trata de un chaflán, el valor debe tener signo negativo. RCO2: Radio o chaflán…
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